Содержание статьи:
  • Что такое манометр и где он применяется
  • Зачем нужен манометр
  • Виды манометров
    • Классификация по типу измеряемого давления
    • Классификация по принципу работы
    • Классификация по назначению
    • Классификация по способу подключения
  • Как устанавливать манометры
    • Как эксплуатировать манометры
  • Как осуществляется поверка манометров

Для определения давления рабочей среды: жидкости или газа, для установки в водяную систему используют манометр.

Что такое манометр и где он применяется

Устройство осуществляет контроль рабочего давления на вводе трубопровода в здание на трубах горячего и холодного водоснабжения. Второй прибор устанавливается в системе внутреннего теплоснабжения в узле учета тепла или в ЦТП. Он также необходим для отслеживания и определения состояния системы индивидуального отопления частного дома.

Размеры манометра нормированы ГОСТ, от диаметра зависит место установки. Например, для системы отопления административного здания он должен быть не меньше 100 мм.

Важную роль играет класс точности. Для систем центрального тепловодоснабжения он должен быть не ниже 1,5.

Градуировка показывает максимально измеряемое давление. Цифра на шкале умножается на 10.

STOUT SIM-0010 Манометр радиальный. Корпус Dn 100 мм 1/2", 0...16 бар, кл.2.5 Размер 100 мм, измеряет предельное давление до 16 атмосфер, класс точности 2,5.

Зачем нужен манометр

Стрелочные приборы аксиального либо радиального типа – используются для производства постоянного мониторинга давления среды в трубопроводах отопления, ГВС и ХВС. Приборы используются в тепло- и холодоснабжении систем вентиляции и кондиционирования, в вентиляционных установках.

Например, устройство с тарированием до 16 атмосфер можно поставить как в систему отопления частного дома, так и на теплотрассу. А уже манометр со шкалой до 10 атмосфер лучше поставить в систему, где давление не будет превышать заданный предел. То есть его можно использовать только для индивидуального отопления.

В системах центрального отопления их устанавливают для контроля давления, водоснабжения, теплоносителя в трубах от поставщика к потребителю на вводе в дом, до грязевого фильтра и после. С помощью прибора определяют засорённость грязевика. В этом случае он покажет большую разницу в давлении. С его помощью можно определить причину завоздушенности в системе, достаточность теплоснабжения дома.

Виды манометров

Классификация устройств подразделяется по измеряемому давлению, принципу действия, назначению, способу подключения.

Классификация по типу измеряемого давления

Главная задача манометров – измерение давления.  У них разнообразный вариативный ряд. По типам бывают:

  • Манометры для контроля давления.

  • Термоманометры – комбинированные приборы.

  • Вакуумметры – для работы в вакуумной среде.

  • Мановакуумметры – универсальные приборы, могут измерять и вакуум, и давление.

  • Тягомеры или напоромеры – приборы для контроля малого вакуумметрического давления от -40 до +40 кПа.

  • Барометры – измеряют атмосферное давление.

  • Манометры дифференциальные – измерение разности давлений.

Классификация по принципу работы

Типология по принципу действия основывается на разнообразии измерительного элемента.  Приборы подразделяются на:

  • Жидкостные

  • Пружинные

  • Мембранные

  • Электроконтактные

  • Дифференциальные

Классификация по назначению

По сфере использования разделяются на виды:

  • Технические – контроль давления жидкостей, паров и газа. Применяются в системах отопления, ГВС и ХВС и т. д.

  • Электроконтактные – используются в качестве управляющего органа и служат для отключения и включения насосных агрегатов, запуска котловых установок.

  • Виброустойчивые – применяются в местах, где действует агрессивная рабочая среда и при наличии внешних колебаний. Например, котельные, машинные залы.

  • Взрывозащищенные – все типы, но в корпусе с повышенной защитой для работы во взрывопожароопасной среде.

  • Самопишущие – приборы с фиксацией действия манометра, записью уровней давления.

  • Узконаправленные – для работы в определенных областях для специальных задач: для судов, нефтяных скважин, поездов, аммиачные (для работы в агрессивной среде), для сверхвысоких давлений.

Классификация по способу подключения

  • Манометры аксиальные с указанием предела

  • Радиальные приборы с осевым или радиальным патрубком

Как устанавливать манометры

Установка манометра производится с помощью резьбового штуцера, расположенного внизу корпуса или сбоку. Резьба вворачивается в предназначенный для прибора трёхходовой шаровый кран или вентиль. Арматура должна обеспечить доступ к прибору для его снятия в связи с поверочными мероприятиями или для замены. Диаметр резьбы – 15 мм или полдюйма. Подсоединить манометр можно через редуктор давления.

Существует несколько правил установки, которых важно придерживаться при монтаже устройства:

  • Для уплотнения места соединения используйте прокладку на штуцере прибора.

  • Затяжку производите рожковым ключом.

Зачем затягивать за корпус, раз это запрещено! На устройство нельзя оказывать любое механическое воздействие.


На что в первую очередь обращает внимание инспектирующий контролер в процессе опрессовки теплосистемы дома:

  1. Диаметр корпуса должен соответствовать 100 мм.

  2. Стрелка прибора должна быть выставлена на ноль.

  3. Класс точности должен был достаточным и не менее 1,5.

  4. Дата поверки не просрочена.

Как эксплуатировать манометры

Главное правило эксплуатации прибора заключается в том, что он не должен использоваться в среде, где технические параметры превышают допустимые паспортными характеристиками.

Второе правило, не менее важное – это необходимость проведения своевременной поверки у метрологов.

Как осуществляется поверка манометров


При проверке манометра инспектор смотрит положение стрелки: она должна быть выставлена на нерабочем приборе в ноль.

Проверяет дату выпуска, время последней и последующей поверки.

Штамп поверки может стоять на стекле циферблата с лицевой стороны. Также штамп может быть на обратной стороне корпуса и обязательно в паспорте прибора. 

Поделиться: