Какой дымоход выбрать для газового котла?

Дымоход — один из элементов, от которого зависит, как будет работать вся система отопления. В этой статье мы разберемся, какой дымоотвод нужен газового котла.

Зачем нужен дымоход и как он работает?

Он нужен для отведения дыма и продуктов сгорания из топочной камеры котла. Есть несколько разновидностей дымоотводов, которые различаются свойствами.

По типу конструкции:

• одноконтурные — одинарная не утеплённая труба для вставки в уже существующие каналы дымоотвода, например, кирпичные;
• двухконтурные — конструкция из двух труб (внешней, внутренней) разного диаметра с разделением материалом с изоляцией тепла;
• модульные — несколько труб, соединенных тройниками и коленами для придания дымоходу нужной конфигурации.

По форме:

• прямоугольные;
• квадратные;
• круглые.

По материалу:

• металлические;
• керамические;
• пластиковые.

Самый популярный вариант

— круглый стальной двухконтурный дымоход. Круглая форма исключает образование турбулентных завихрений воздуха, способных препятствовать быстрому отведению дымового потока. Сталь как материал изделия легко выдерживает высокие температуры дымовых газов и воздействие конденсата. Двухконтурная конструкция позволяет быстро поднять температуру выше «точки росы» в системе после запуска печи, избежав образования опасного сернистого конденсата.

Требования к дымоотводам для газовых котлов

Требования к дымовым каналам прописаны в нормативных документах:

• СП 41-108-2004 — «Поквартирное теплоснабжение жилых зданий с генераторами тепла на газовом топливе»;
• СП 7.13130.2013 — «Отопление, вентиляция и охлаждения. Требования пожарной безопасности»;
• ДБН В.2.5-20-2001 — государственные строительные нормы по инженерному оборудованию домов и сооружений.

Дымоходы должны быть устойчивы к высоким температурам, щелочным химическим соединениям, присутствующим в выхлопных газах и саже, и влаге. Поэтому для их строительства используются только негорючие материалы, отвечающие требованиям действующих стандартов. Например, при контакте с дымовыми газами с температурой, близкой к 500 °C, стенки не должны нагреваться до температуры выше 100 °C. При соприкосновении с элементами из горючих материалов их температура не должна превышать 85 °C. В случае возгорания дымоход должен оставаться огнестойким не менее 60 минут, чтобы ограничить распространение огня на другие этажи. Недопустимо, чтобы материал, из которого сделан дымоотвод, был горючим и обладал высокой проводимостью тепла.

Другие нормативные требования к дымоходам:

• длина и диаметр дымового канала должны соответствовать рекомендациям производителя котла;
• выступ над крышей — не менее 50 см над плоской. Или столько же над коньком или парапетом в тех случаях, если от трубы до конька менее 1,5 метра. Но важно расстояние между трубой и коньком в 1,5-3,0 метра. Только тогда допускается расположение трубы на уровне конька;
• труба должна быть выше крыш расположенных поблизости жилых домов и строений;
• места, где труба проходит через крышу, стены и перекрытия, должны быть изолированы негорючими материалами;
• выходное отверстие дымового канала должно быть накрыто специальным козырьком, чтобы осадки не попадали в канал.

Соблюдая эти правила, собственники чтут закон и получают хорошо работающий дымоотвод.

Газовые котлы без традиционных дымоходов

Сегодня чаще всего используются котлы без традиционных дымоходов, то есть с закрытой камерой сгорания. Такие котлы называются «закрытыми» или «турбированными». Это означает, что котел имеет вентилятор, который подает воздух, поддерживает горение и удаляет продукты сгорания. Конструкция предполагает закрытый тип горения и многоканальную систему дымоудаления.

Особенность турбированных котлов в том, что помимо тепла от сгорания газа они также используют тепло, выделяющееся при конденсации водяного пара, содержащегося в дымовых газах. Это предполагает их охлаждение до очень низкой температуры (около 35-40 °C). Следствием этого, помимо образования конденсата, является небольшая разница температур внутри и снаружи. Она настолько мала, что её недостаточно для создания тяги в дымоходе и нормального отвода дымовых газов из котла. Именно поэтому в системе используется вспомогательные механические устройства — вентиляторы, которые отвечают за нагнетание дымовых газов в систему отвода. Это означает, что система дымоотвода работает под положительным давлением и, следовательно, все её конструкционные элементы должны быть герметичными. Поэтому в местах соединений конструкций дополнительно используются специальные силиконовые прокладки, предотвращающие выход газов за пределы канала. Трубы и фитинги, используемые в системе дымоотвода турбированного котла, имеют специальную маркировку, указывающую на возможность использования в установках избыточного давления.

Виды дымоходов

Дымоходы делят по материалу, из которого они изготовлены, и способу отведения продуктов горения.

Металлический дымоход

Для металлических дымоходов используется нержавеющая, оцинкованная или черная сталь определенной толщины. Минимальная толщина — 0,4 мм. Для отвода выхлопных газов из котлов используются элементы из стали толщиной стенок не менее 0,50 мм. Для печей высокой мощности и температуры сжигания используются специальные жаропрочные марки стали, например, 20Х20Н14С2 с толщиной стенок 0,8-1,0 мм.

Преимущества металлических дымоходов:

• Устойчивость к высокой температуре. Выдерживают температуру до 600 °С, устойчивы к щелочным и кислотным соединениям, входящим в состав продуктов сгорания газа.
• Гладкая внутренняя поверхность, устойчивая к конденсату. Гладкая внутренняя поверхность стенок ограничивает отложение сажи и проникновение конденсата, которые часто становятся причинами эрозии кирпичных дымоходов. Более низкое гидравлическое сопротивление (шероховатость поверхности), чем у керамических дымоходов, допускает использование труб меньшего сечения.
• Высокая герметичность. Все элементы дымохода в процессе производства проходят тщательную проверку на предмет сохранения необходимой герметичности. Для печей с турбонаддувом дополнительном используются специальные изоляционные элементы и уплотнители.
• Много размеров и возможность изготовления нестандартных элементов. Диапазон размеров стальных элементов практически неограничен.
• Относительно невысокая цена. В большинстве случаев покупка и установка металлического дымохода обходится дешевле, чем установка керамического дымоотвода.

Несмотря на все преимущества металлических дымоходов, следует учитывать некоторые аспекты — в первую очередь, срок службы и вопросы с коррозии. Химические соединения, образуемые при сгорании газа (диоксид серы, моноокись азота), вызывают коррозию даже при кратковременном контакте с металлом. Еще одна проблема — качество воздуха, подаваемого на горение. Если в воздухе присутствуют соединения хлора и фтора, может появиться поверхностная коррозия, ускоряющая износ металла. Тонкостенные вставки довольно часто встречаются в отопительных системах с температурой дымовых газов ниже 300 °C. Кислотостойкие вставки толщиной более 1 мм без проблем выдерживают воздействие более высоких температур и служат значительно дольше.

Керамический дымоход

Керамические считаются более долговечными, чем металлические, а также подходят для отвода продуктов горения в широком диапазоне температур — от 200 до 1000 °C. Другие их преимущества:

• Прочность. Внутренние стенки керамического дымоотвода не впитывают конденсат, который образуется в процессе сжигания газа, за счет особого покрытия из жаростойкой глазури. В результате конденсат не накапливается в системе, а стекает в специальный накопитель.
• Устойчивость к образованию сажи. На гладкой внутренней поверхности дымохода сажа практически не оседает, а вместе с горячим воздухом и газами уходит в атмосферу.
• Пожарная безопасность. Керамический дымоотвод обладает высокой жаропрочностью и низкой проводимостью тепла, что исключает воспламенение сажи и возникновение других пожароопасных ситуаций.
• Устойчивость к кислотам. Глазированная керамика не восприимчива к кислотно-щелочным соединениям, которые образуются в процессе сжигания газа, а значит, дымовой канал требует меньше затрат на обслуживание.
• Долговечность. Срок службы керамического канала при правильной эксплуатации и минимально необходимом обслуживании — более 30 лет.
• Недостатками керамических дымоходов можно назвать высокую стоимость и большой вес. В большинстве случаев для монтажа керамического канала потребуется обустройство фундамента, что влечет дополнительные расходы.

Одностенный дымоход

Одностенный дымоотвод — это труба, через которую отводится дым и продукты горения. Из-за отсутствия утепляющего слоя такой дымоход монтируется внутри помещения с выводом наружу. В противном случае он будет быстро охлаждаться, что повлечет снижение воздушной тяги и КПД котла. Преимущество такого дымохода в высокой теплоотдаче и быстром нагревании, что делает его подходящим для установки в небольших помещениях.

Коаксиальный дымоход

Концентрическая система отвода дымовых газов используется для котлов с закрытой камерой сгорания. Котлы с турбонаддувом имеют относительно низкую температуру выхлопных газов, поэтому система отвода дымовых газов подвергается избыточному давлению до 200 Па. Конструкция концентрического дымохода позволяет отводить продукты горения наружу и забирать воздух снаружи для горения газа внутри котла. Концентрическая система состоит из двух коаксиальных труб, внешнего кожуха и внутренней выхлопной трубы с прокладкой. Герметичность секций внутренней трубы, нагревающейся от температуры отводимых газов, обеспечивается хомутным соединением с внутренним уплотнением для исключения потери герметичности.

Нюансы выбора дымохода для газового котла

Газовый котел сжигает топливо, поэтому ему необходима система для отвода продуктов горения. Главная проблема современных котлов — образование агрессивного конденсата (смеси воды и кислоты), который разрушает кирпич и обычную сталь. Поэтому при выборе дымоходной системы обязательно учитывается ее адаптация к конкретному котлу, от которого будут отводиться дымовые газы. Требуемое значение тяги определяется с учетом:

• типа и мощности котла;
• температуры дымовых газов;
• потерь тепла в соединительных элементах;
• высоты и диаметра дымохода.

Ошибки в выборе дымохода также могут привести к дополнительному расходу топлива, неправильной работе автоматики котла, а также к повышенному отложению сажи на стенах дымоотвода. Оптимальное решение — дымоход из нержавеющей стали кислотостойких марок (AISI 316, 321). Он устойчив к коррозии и высоким температурам. Для котлов с закрытой камерой сгорания (турбированных) подходят коаксиальные дымоходы. Это конструкция «труба в трубе» отлично себя показывает: по внутренней трубе уходят отработанные газы, а по внешней поступает воздух для горения с улицы.

Системы дымоудаления STOUT проходят сложный контроль качества, что гарантирует их соответствие всем ГОСТам и нормам. Преимущества дымоходов STOUT:

• разработаны для современных котлов;
• изготовлены из сверхлегких и при этом прочных материалов;
• есть в классическом формате и коаксиальные.

Продукция компании STOUT подходит для газовых и для электрических котлов. Для электрического котла классический дымоход не нужен. Его работа основана на нагреве ТЭНа, а не на сжигании топлива, поэтому продукты горения и конденсат полностью отсутствуют.

В этом и заключается одно из главных преимуществ электрокотлов — простота монтажа и экономия на дымоходной системе. Вся система отопления строится на гидравлической обвязке: трубах, фитингах и радиаторах. Здесь важно использовать надежные компоненты, чтобы гарантировать герметичность и долговечность.

Продукция STOUT, включающая трубы из сшитого полиэтилена и биметаллические радиаторы, применяется для создания таких систем. Она обеспечивает надежную циркуляцию теплоносителя без сложной и дорогой системы дымоудаления.

Оборудование STOUT соответствует международным стандартам ISO, имеет европейские и российские сертификаты качества: ГОСТ, СГР, DIN, EN.

Поделиться: